特氟龍涂料，能降低產(chǎn)品成本，并從很多方面提高生產(chǎn)效率。它也可以用于直接解決產(chǎn)品上的問題從而提高產(chǎn)品質(zhì)量并增加銷售。
特氟龍涂料是涂料細分中的一款涂料，因為主體的原材料性質(zhì)都差不多，所以，特氟龍涂料大體的使用方法是一樣的。
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特氟龍涂料的使用關(guān)鍵是烘烤溫度和烘烤時間，這兩個因素與使用者的烤箱有密切的關(guān)系：
1、主要原材料
特氟龍涂料底漆，特氟龍涂料面漆
2、主要設(shè)備和儀器
噴砂機，儲氣罐，高溫烘箱，滾動式攪拌機，噴槍等等。
3、模具特氟龍噴涂工藝流程。
(1)初檢
對待處理的工件進行初步檢查，檢查工件型腔是否存在損傷、開裂、麻面等缺陷。如有，需對其進行修理后方可進行下一步。
(2)高溫脫脂
新工件有可能有油脂，而舊工件表面有特氟龍涂層，這些油脂或者是舊涂層都要清理后才能噴上新的涂料。
工藝條件為在360℃×30分鐘或者380℃×10分鐘，使油脂碳化或舊特氟龍涂層老化。老化后的涂層易噴砂。
(3)噴砂糙化
即對工件型腔面進行噴砂糙化處理。選用的石英砂砂粒規(guī)格要適中，并要考慮與底材的材質(zhì)（例如，底材是鐵還是鋁？），如砂粒粒徑過大或者是底材比較軟，易造成模具型腔表面麻面損傷，甚至導(dǎo)致工件報廢；如砂粒粒徑過小或者是底材比較硬，達不到糙化的目的?？捎冒讋傆裆?0目~120目，壓力0.4~0.6mpa,噴砂，噴砂后粗糙度為:2.0~5μm
(4)底漆噴涂
底油用前必須充分滾動均勻或用攪拌葉片緩慢攪拌均勻（不可用剪切葉片高速攪拌，否則將會使涂料膠化變質(zhì)），將處理好的工件平放，用（1.0~1.5）mmФ 噴槍壓力調(diào)到(0.2~0.3)mpa距離(20~30)cm，直接原液噴涂。
烘烤條件：(120~180)℃×(10~30)分鐘，表干后的底漆的涂膜厚為(10~20)μm
(5)面漆噴涂
同樣面漆使用前也必須充分滾動均勻或用攪拌葉片緩慢攪拌均勻，將已涂裝好底油的工件進行面油的施工。
用(1.0~1.5)mmФ的噴槍噴嘴,壓力調(diào)到(0.2~0.3)mpa,距離(20~30)cm, 直接原液噴涂，
固化條件：用(120-180) ℃×(5-20)分鐘先干燥后用380℃×10-50分鐘進行燒結(jié),燒結(jié)后的總涂膜為(20~35)μm。
(6)冷卻
高溫固化完成后，將工件溫度降至室溫。冷卻速度對特氟龍涂層的使用壽命有一定的影響，因為涂層與模具基材的冷卻收縮速度不同，因此模具在烘箱內(nèi)緩慢冷卻的效果更好，另外，如果快速冷卻或者是冷卻溫度不均，工件都易變形。
(7)后期處理
涂層噴制完成后，需對工件進行后處理。
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